PP管生产效率高的设备还有助于降低能源消耗-江苏天一管业制造有限公司

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PP管生产效率高的设备还有助于降低能源消耗

管材对原材料的消耗过大，也就是说，在保证管材具有足够刚性和其它使用性能的前提下，单位长度使用的原料过多，导致成本增加；在生产中，管材生产效率低，废品率高；对管材加工设备的投资成本大，日常折旧费高；管材加工设备的能耗高。

在塑料原料价格居高不下的情况下，从原料本身的角度可做的文章并不多，而提高原料的利用率则是一个很有前途的方向。例如，通过选用具备自动检测和控制功能的有效的生产设备来提高成品率，降低不合格品率，可使原料的利用率提高5%甚至更多。

通常情况下，由于良好的生产设备可以长时间稳定而精确地运行，不仅使停机次数和故障率大大减少，而且能够很精确地控制好管材制品的断面尺寸。例如，可使管材的外径和壁厚在非常理想的范围内波动，从而在保证制品性能的前提下，将管子的壁厚和直径控制在理想的尺度上，使单位重量达到最优化。仅此一项，就可以节约原料2%～3%。

另外，生产效率高的设备还有助于降低能源消耗。对此，新型PP管材生产企业在考察设备的用电情况时，不能仅从设备的装机容量方面来考察，最重要的是要考察设备平均每生产一吨合格产品所消耗的能量。例如，同样生产63mm的PE管，好的设备每生产一吨合格品平均花费的电费为300～400元，而差的设备则需要花费600～900元。

目前，一些新型PP管材，例如：双壁波纹管、钢带螺旋波纹管、克拉管等新型结构壁管与传统的平壁管相比，具有质量轻、材料省、生产能耗低等优点。在同等性能前提下，这几类管材与同材质、同规格的实壁管材相比，能够节省原料40%～60%。目前，国内生产此类管材的加工技术已日趋成熟，且国产设备的价格仅为国外设备的20%～40%左右。例如，潍坊中云机器有限公司生产的SBG1000型HDPE双壁波纹管生产线自投放市场以后，即以其优异的性价比而迅速占领了市场，并替代了进口产品。

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